設(shè)備故障診斷系統(tǒng)資訊:振動故障診斷監(jiān)測系統(tǒng)誤差產(chǎn)生的原因及提高測量精度的壓力校正方法
目前市場上的各種傳感器允許設(shè)計(jì)工程師選擇系統(tǒng)所需的振動故障診斷監(jiān)測系統(tǒng)。振動故障診斷監(jiān)測系統(tǒng)分析范圍20KHz;緩變信號通道不少于32路,16位精度,動態(tài)信號通道不少于4路,102.4kS/s;系統(tǒng)變攜,可以自帶電源連續(xù)工作4小時。設(shè)備故障診斷系統(tǒng)具有緩變信號(如溫度、壓力、轉(zhuǎn)速、流量等)與動態(tài)信號(如振動信號)的數(shù)據(jù)融合處理功能;具有黑匣子記錄功能;系統(tǒng)滿足車輛振動沖擊環(huán)境下的使用要求。無線振動傳感器基于無線技術(shù)的機(jī)器狀態(tài)監(jiān)測,具有振動測量及溫度測量功能,操作簡單,自動指示狀態(tài)報(bào)警。應(yīng)用于工業(yè)設(shè)備狀態(tài)管理及監(jiān)測控制系統(tǒng);適合現(xiàn)場設(shè)備運(yùn)行和維護(hù)人員監(jiān)測設(shè)備狀態(tài),及時發(fā)現(xiàn)問題,保證設(shè)備正??煽窟\(yùn)行。這些傳感器包括*基本的轉(zhuǎn)換器和更復(fù)雜的片上電路高集成傳感器。由于這些差異,設(shè)計(jì)工程師必須盡可能地補(bǔ)償振動故障診斷監(jiān)測系統(tǒng)的測量誤差,這是保證傳感器滿足設(shè)計(jì)和應(yīng)用要求的重要步驟。在某些情況下,補(bǔ)償還可以提高應(yīng)用程序中傳感器的整體性能。振動故障診斷監(jiān)測系統(tǒng)精度高、誤差合理,其誤差補(bǔ)償是振動故障診斷監(jiān)測系統(tǒng)應(yīng)用的關(guān)鍵。振動故障診斷監(jiān)測系統(tǒng)主要有偏置誤差、靈敏度誤差、線性誤差和滯后誤差,本文將介紹這四種誤差產(chǎn)生的機(jī)理及對測試結(jié)果的影響,同時介紹提高測量精度的壓力校準(zhǔn)方法及應(yīng)用實(shí)例。
傳感器*簡單的數(shù)學(xué)模型是傳遞函數(shù)。模型可以在整個標(biāo)定過程中不斷優(yōu)化,模型的成熟度會隨著標(biāo)定點(diǎn)的增加而增加。從計(jì)量的角度來看,測量誤差有一個嚴(yán)格的定義:它代表被測壓力與實(shí)際壓力之間的差值。通常不能直接得到實(shí)際壓力,但可以采用一個合適的壓力標(biāo)準(zhǔn)來估算。計(jì)量學(xué)家通常使用那些精度至少比被測設(shè)備高10倍的儀器作為計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)。因?yàn)槲葱?zhǔn)的系統(tǒng)只能使用典型的靈敏度和偏移值來將輸出電壓轉(zhuǎn)換成壓力,所以測量壓力的誤差。這個未校準(zhǔn)的初始誤差由以下幾部分組成:偏置誤差由于垂直偏置在整個壓力范圍內(nèi)保持不變,轉(zhuǎn)換器擴(kuò)散的變化和激光調(diào)整修正都會產(chǎn)生偏置誤差。靈敏度誤差引起的誤差與壓力成正比。如果設(shè)備的靈敏度高于典型值,靈敏度誤差將是壓力的增函數(shù)。如果靈敏度低于典型值,靈敏度誤差將是壓力的遞減函數(shù)。誤差是由擴(kuò)散過程的變化引起的。線性誤差這是一個對初始誤差影響很小的因素。這種誤差是由硅片的物理非線性引起的,但對于帶放大器的傳感器,放大器的非線性也應(yīng)包括在內(nèi)。線性誤差曲線可以是凹的或凸的。遲滯誤差在大多數(shù)情況下,遲滯誤差可以完全忽略,因?yàn)楣杵哂泻芨叩臋C(jī)械剛度。一般情況下,當(dāng)壓力變化較大時,只需考慮遲滯誤差。校準(zhǔn)可以消除或大大減少這些誤差,而補(bǔ)償技術(shù)通常要求確定系統(tǒng)實(shí)際傳遞函數(shù)的參數(shù),而不是簡單地使用典型值。補(bǔ)償過程中可以使用電位器、可調(diào)電阻等硬件,而軟件可以更靈活地實(shí)現(xiàn)這種誤差補(bǔ)償。振動故障診斷監(jiān)測系統(tǒng)的校準(zhǔn)方法:一點(diǎn)校準(zhǔn)法。這種校準(zhǔn)方法可以消除傳遞函數(shù)零點(diǎn)的漂移來補(bǔ)償失調(diào)誤差。這種校準(zhǔn)方法通常稱為自動調(diào)零。